>- Selamat datang di website PT Fiqry Jaya Manunggal. Semoga anda senantiasa sehat afiat. Kami siap melayani anda
Kalibrasi Coal Feeder & Weigher Belt
Rp 7.950.000| Stok | Tersedia |
| Kategori | Maintenance, Power Generation, Production Operation |
TRAINER: Maridjo, Drs, ST., MT/ DR. Mardiyanto, M.T
Bandung, 20-22 Mei, 2025
Kalibrasi Coal Feeder & Weigher Belt
BACKGROUND:
Ketepatan pengukuran debit, volume, berat & sejenisnya makin menjadi vital jika berhubungan dengan proses produksi atau komersial. Juga dalam kaitannya dengan batubara.
Coal feeder merupakan peralatan utama pada PLTU yang berfungsi mengatur laju aliran batu bara yang masuk ke mill/penggiling untuk dihaluskan. Coal feeder bertugas mengatur banyak sedikitnya batu bara sesuai dengan kebutuhan yang diinginkan, yakni besarnya daya yang ingin dibangkitkan dari suatu sistem PLTU.
Untuk mengukur laju aliran pada coal feeder (kg/h), coal feeder memiliki 2 sensor, yakni sensor berat yang biasa disebut load cell dan sensor kecepatan (tachometer). Sensor berat ditempatkan di tengah konveyor, sedangkan sensor kecepatan diletakkan pada motor penggerak konveyor. Batu bara dari silo akan dialirkan menuju coal feeder sehingga coal feeder akan mengukur beratnya batu bara yang masuk dengan jarak tertentu, yakni sampai sensor berat ditempatkan sehingga akan didapatkan berat batu bara per meter konveyor.
Kecepatan konveyor akan diatur dengan menggunakan motor yang dipasang sensor kecepatan sehingga akan diketahui berapa kecepatan konveyor dalam memindah batu bara menuju mill. Apabila hasil ukur kecepatan motor penggerak konveyor dikalikan dengan berat per meter konveyornya, maka akan didapat laju alir batu bara dengan satuang kg/h.
Semakin cepat putaran motor dan semakin berat batu bara yang masuk coal feeder, maka akan semakin cepat pula laju alir batu bara yang masuk ke mill. Hal ini akan membuat daya yang dibangkitkan sistem PLTU menjadi lebih besar, dan berlaku juga sebaliknya.
Dengan itu dapat dimengerti bahwa tidak hanya keakuratan (yang memerlukan kalibrasi secara rutin & accountable) tapi juga kemampuan operatornya
RECOMMENDED PARTICIPANTS:
- Technicians and Engineers
- Maintenance Teams
- Operation Supervisors
- Quality Assurance Personnel
- Plant Managers
COURSE OUTLINE:
- Refreshing mengenai coal handling
- Persiapan Kalibrasi Coal Feeder
- Persiapan Kalibrasi Belt Weigher
-
- Hitung Waktu Sekali Putaran Belt (Belt Circuit Time) dengan Stop Watch
- Hitung Speed Actual Belt dengan Tachometer
- Siapkan Standar Weight untuk Kalibrasi Span
- Setting Parameter
- Kalibrasi Coal Feeder
-
- Zero Kalibrasi
- Span Kalibrasi
- Material Kalibrasi
- Kalibrasi Belt Weigher
-
- Kalibrasi Speed
- Kalibrasi Zero
- Kalibrasi Span/Check Weight
ABOUT THE COURSE LEADER:
Maridjo, Drs, ST., MT/ DR. Mardiyanto, M.T
Maridjo, Drs, ST., MT., adalah alumni Teknik Mesin Institut Teknologi Bandung (ITB). Dia telah menjadi dosen di PEDC dan sekarang sebagai dosen di teknik mesin Polytechnique ITB (POLBAN). Telah mengajarkan banyak topik terkait keahliannya ke banyak perusahaan di Indonesia, seperti pemeliharaan prediktif dan preventif, sistem pelumasan, mesin diesel, pompa, turbin gas, perpipaan dan perpipaan, kompresor, boiler, dan banyak lainnya. Banyak peserta dari perusahaan telah dilatih dan berkolaborasi dengannya seperti Chevron, Semen Gresik, semen Baturaja, Pertamina, Pusri, GGPC, karyawan Qatar dan perusahaan minyak dan gas Libya, UP IV Balongan pertamina, PT. Indocement, beberapa PLTA, beberapa hotel, PT.Pupuk Kujang, PT.Bio Farma, BPPT, PT. Bintang Agung, beberapa perusahaan minyak dan gas lain di Indonesia dan lain-lain.
Kalibrasi Coal Feeder & Weigher Belt
BOILER (Pengoperasian Burner System: Coal, Main Oil Gun, Tiny Oil Gun)
BACKGROUND: Pada Pembangkit berbahan bakar batubara, proses start awal boiler tidak bisa langsung menggunakan batubara karena temperatur di furnace masih rendah. Untuk menaikkan temperatur furnace maka digunakan bahan bakar HSD (High Speed Diesel) melalui alat main oil gun. Pada main oil gun terdapat dua saluran utama yaitu saluran bahan bakar HSD dan saluran atomizing air….
Rp 7.950.000
Plant Turn Around & Strategic Management
Background Management Outage plays a crucial role in achieving safe, efficient, and cost-effective operational performance. Outage management involves policies, coordination, safety measures, regulatory compliance, technical requirements, and hazardous activities before and after an outage. This training focuses on equipping participants with a comprehensive understanding of the synergistic and continuous processes involved in Planned Outage (PO)…
Rp 8.950.000
Asset Integrity Management System (AIMS)
BACKGROUND: Asset Integrity Management Systems (AIMS) outline the ability of an asset to perform its required function effectively and efficiently whilst protecting health, safety and the environment and the means of ensuring that the people, systems, processes and resources that deliver integrity are in place, in use and will perform when required over the whole…
Rp 7.950.000
Reliability Instrument and Control
BACKGROUND: Kehandalan (reliability) sebuah plant menjadi kritikal untuk kesuksesan sebuah perusahaan. Kehandalan sebuah plant dibangaun dari kehandalan masing – masing peralatan yang berfungsi secara bersama. Plant yang handal akan mengasilkan availability waktu produksi yang tinggi. Peralatan instrumentasi dan control memeiliki peran penting sebagai fungsi proteksi dan juga control dan monitoring proses produksi. Kegagalan peralatan instrumentasi…
Rp 7.950.000
Pemeliharaan Prediktif Pembangkit
BACKGROUND: Setelah mengikuti pelatihan ini peserta diharapkan faham menganai predictive maintenance pada mesin dan peralatan pembangkit, yang merupakan strategi perawatan dengan pelaksanaan yang didasarkan kondisi mesin/ peralatan itu sendiri atau berdasarkan kondisi (condition based maintenance) dan monitoring kondisi mesin/peralatan (machinery condition monitoring) sebagai penentuan kondisi mesin/peralatan pembangkit dengan cara pemeriksaan secara rutin sehingga dapat diketahui…
Rp 7.950.000
Proactive Maintenance
BACKGROUND: Proactive maintenance is a maintenance strategy that aims to identify and fix the reasons for equipment failure before it happens. The goal of proactive maintenance is to increase asset reliability and reduce the risk of downtime. Wear and tear is a normal part of equipment life cycles. However, a solid proactive maintenance strategy can…
Rp 7.950.000
