Common Problems During Pigging

Common Problems During Pigging. Walaupun pigging merupakan metode yang umum digunakan, beberapa masalah dapat terjadi selama operasi. Yang paling umum adalah seperti di bawah ini.

1. Pig Stuck

Salah satu masalah yang paling serius adalah pig berhenti dan tidak dapat bergerak.

Penyebabnya dapat berupa restriction, excessive deposit, damaged pipeline, incorrect pig selection, atau konfigurasi pipeline yang tidak sesuai.

2. Pig Run Too Fast

Jika pressure differential terlalu tinggi, pig dapat bergerak terlalu cepat. Kondisi ini dapat mengurangi efektivitas cleaning dan dapat menyebabkan masalah pada receiver.

3. Pig Run Too Slow

Pig yang bergerak terlalu lambat juga dapat menjadi masalah. Pada kondisi tertentu, pig dapat kehilangan driving force atau berhenti akibat perubahan kondisi pressure dan flow.

4. Excessive Debris

Jika pig membawa debris dalam jumlah besar, material tersebut dapat terkumpul di lokasi tertentu dan bahkan menyebabkan restriction.

5. Pig Damage

Setelah receiving, pig dapat ditemukan dalam kondisi rusak. Kondisi ini dapat memberikan informasi bahwa pig mengalami abnormal resistance selama perjalanan.

Karena itu, pemeriksaan pig setelah receiving penting untuk mengetahui kondisi perjalanan pig dan membantu menentukan tindakan selanjutnya.

Pigging Frequency dan Maintenance Strategy

Tidak ada satu angka frekuensi pigging yang berlaku untuk semua pipeline. Interval pigging harus ditentukan berdasarkan kondisi aktual pipeline dan hasil monitoring.

Pada pipeline tertentu, pigging mungkin dilakukan secara rutin dengan interval tertentu. Pada pipeline lain, frequency dapat ditentukan berdasarkan deposit accumulation rate atau hasil inspection.

Sebagai contoh, jika hasil beberapa pigging menunjukkan bahwa wax deposition meningkat secara signifikan setelah periode tertentu, operator dapat mengevaluasi kembali interval cleaning.

Data yang dapat digunakan untuk menentukan pigging frequency antara lain:

• Volume dan jenis deposit yang ditemukan.
• Pressure drop sepanjang pipeline.
• Flow performance.
• Operating temperature.
• Historical pigging data.
• Hasil pipeline inspection.
• Corrosion monitoring.
• Pig condition setelah receiving.

Pendekatan yang lebih baik adalah menggunakan condition-based maintenance bila data operasional memungkinkan. Dengan demikian, keputusan pigging tidak hanya berdasarkan kalender, tetapi berdasarkan kondisi dan risiko aktual pipeline.

Pigging data juga sebaiknya menjadi bagian dari pipeline integrity management database sehingga trend kondisi pipeline dapat dipantau dari waktu ke waktu.

Pipeline Pigging vs Intelligent Pigging

Pipeline pigging dan intelligent pigging sering dianggap sama karena keduanya menggunakan pig yang bergerak di dalam pipeline. Namun, tujuan utamanya berbeda.

Conventional pigging lebih banyak digunakan untuk operational purposes seperti cleaning, liquid removal, gauging, dan product separation.

Sementara itu, intelligent pigging atau In-Line Inspection (ILI) digunakan untuk memperoleh data mengenai kondisi internal pipeline.

Intelligent pigging tidak selalu menggantikan conventional pigging. Keduanya dapat digunakan secara complementary. Pipeline dapat terlebih dahulu menjalani cleaning agar kondisi internal cukup baik untuk inspection tool. Setelah itu, intelligent pig dapat dijalankan untuk memperoleh data mengenai metal loss, corrosion, crack, deformation, atau kondisi lain sesuai kemampuan teknologi inspection yang digunakan. Dengan demikian, pipeline pigging merupakan salah satu aktivitas penting dalam pengoperasian dan pemeliharaan pipeline. Pemilihan jenis pig, kesiapan launcher dan receiver, prosedur launching dan receiving, pig tracking, serta pengendalian keselamatan semuanya harus direncanakan sebagai satu kesatuan.

Dalam pipeline operation, tujuan akhirnya bukan hanya membuat pipeline bersih, tetapi menjaga flow assurance & efficiency, operational reliability, dan pipeline integrity sepanjang umur fasilitas.