>- Selamat datang di website PT Fiqry Jaya Manunggal. Semoga anda senantiasa sehat afiat. Kami siap melayani anda
Compressor Operation & Maintenance
Rp 7.950.000| Stok | Tersedia |
| Kategori | Engineering, Maintenance, Mechanical, Production Operation |
Trainer: Cecep Slamet Abadi, S.T., M.T
Bandung, 8-10 April, 2026
Bandung, 2-4 September, 2026
Bandung, 7-9 Desember, 2026
Compressor Operation & Maintenance
Background:
Kompresor merupakan peralatan vital dalam berbagai sektor industri, khususnya pada industri proses pembangkit listrik, oil & gas, petrokimia, manufaktur, dll. Selain berfungsi sebagai penyedia udara atau gas bertekanan, kompresor berperan langsung dalam menjaga kontinuitas proses produksi, sistem kontrol, serta efisiensi operasi. Pada kompresor sentrifugal, gangguan operasi dapat menyebabkan penurunan kapasitas produksi, peningkatan biaya operasi, hingga risiko keselamatan kerja akibat terjadinya trip mendadak atau kondisi operasi yang tidak stabil. Oleh karena itu, Compressor Operation & Maintenance yang baik dapat mendukung revenue generation yang dapat diandalkan.
Seiring meningkatnya tuntutan keandalan & keselamatan operasi, perlu SDM yang memiliki kompetensi teknis dalam pengoperasian & pemeliharaan kompresor. Keterbatasan pemahaman terhadap prinsip kerja, karakteristik operasi & teknik pemeliharaan yang tepat sering menjadi penyebab terjadinya unplanned shutdown & kerusakan berulang. Oleh karena itu, pelatihan Compressor Operation & Maintenance ini dirancang untuk membekali peserta kemampuan praktis agar mampu mengoperasikan kompresor secara aman, andal, serta menerapkan pemeliharaan yang efektif guna mendukung keberlangsungan operasi.
Objectives:
1. Menjelaskan dan menerapkan prinsip kerja kompresor
2. Melakukan pengoperasian kompresor sentrifugal secara aman & andal
3. Mengidentifikasi komponen utama & sistem pendukung kompresor
4. Menerapkan strategi pemeliharaan kompresor yang efektif
5. Melaksanakan kegiatan scheduled maintenance
6. Menerapkan teknik dasar pemeliharaan prediktif
7. Menganalisis hasil inspeksi getaran mesin
8. Menerapkan konsep & prosedur dasar shaft alignment
9. Memahami dan menerapkan prinsip rotor balancing
10. Melakukan troubleshooting dasar failure analysis serta merekomendasikan tindakan perbaikan
Recommended Participants:
– Mechanical & Rotating Engineer/ Supervisor/ Foreman
– Plant Maintenance Engineer/ Supervisor/Foreman
– Production Operation Engineer/ Supervisor/ Foreman
– Process Engineer/Supervisor.
Course Outline:
1. Compressor Fundamentals
• Peran dan fungsi kompresor dalam sistem industri
• Klasifikasi kompresor (positive displacement & dynamic compressor)
• Prinsip dasar kompresi gas dan parameter operasi utama
• Compressor performance parameters (pressure, flow, temperature, efficiency)
2. Centrifugal Compressor System
• Prinsip kerja centrifugal compressor
• Komponen utama: impeller, diffuser, casing, shaft, bearing, seal
• Sistem pendukung (Lubrication, Seal Gas, Cooling)
• Compressor operating curve dan surge phenomenon
• Pengenalan sistem anti-surge dan proteksi kompresor
3. Compressor Operation
• Start-up, normal operation, dan shutdown procedure
• Safe operating limits dan abnormal operating conditions
• Common operational problems & indikasi awal gangguan
• Best practices dalam operasi kompresor sentrifugal
4. Maintenance Strategy for Compressor
• Konsep reliability & maintainability rotating equipment
• Maintenance philosophy: corrective, preventive, predictive, & proactive maintenance
• Failure modes pada kompresor & pendekatan mitigasinya
5. Scheduled (Preventive) Maintenance
• Periodic inspection maintenance checklist
• Bearing, seal, dan lubrication system maintenance
• Alignment check dan coupling inspection
• Documentation & maintenance record keeping
6. Predictive Maintenance Techniques
• Konsep condition-based maintenance (CBM)
• Pengenalan vibration monitoring pada kompresor
• Parameter getaran dan batasan (severity level)
• Integrasi vibration, temperature, dan oil analysis
7. Fundamentals of Vibration Inspection
• Dasar getaran mesin berputar
• Jenis sensor dan metode pengukuran getaran
• Sumber utama getaran pada kompresor sentrifugal
8. Vibration Data Analysis
• Interpretasi spektrum getaran
• Identifikasi masalah umum: unbalance, misalignment, looseness, bearing fault
9. Shaft Alignment
• Pentingnya alignment terhadap keandalan kompresor
• Jenis misalignment dan dampaknya
• Metode alignment (dial indicator & laser alignment – konsep)
10. Rotor Balancing
• Konsep unbalance dan pengaruhnya terhadap getaran
• Static dan dynamic balancing
• Prosedur dasar rotor balancing
11. Basic Troubleshooting & Case Discussion
• Pola kerusakan umum pada kompresor
• Basic root cause analysis
About The Course Leader:
Cecep Slamet Abadi, S.T., M.T
Compressor Operation & Maintenance
Analisa & Evaluasi Perencanaan Strategi Pemeliharaan Pembangkit
BACKGROUND: Tata kelola pemeliharaan unit pembangkitan yang sistematis merupakan hal penting dalam menjalankan seluruh proses bisnis untuk meningkatkan kinerja perusahaan sekaligus meningkatkan daya saing. Tata kelola pemeliharaan pembangkitan yang dilakukan secara efektif dapat menjadikan perusahaan terdepan dalam bidang pembangkitan. Pemahaman proses tata kelola pemeliharaan sistem pembangkit harus dilakukan secara rasional dan ekonomis dengan memperhatikan mutu…
Rp 7.950.000
Hazard & Operability Studies (HAZOPS) & Hazard Identification Study (HAZIDS)
BACKGROUND: HAZOP means hazard studies (HAZARD) & Operability. It is a systematic method of analysis of the operability parameters deviations using a specific vocabulary. The required documents in order to accomplish the study are the equipment sketches (PID, PFDs) and a process description. HAZID- is a utilized technique for the identification of the significant hazards…
Rp 11.950.000
BOILER (Pengoperasian Burner System: Coal, Main Oil Gun, Tiny Oil Gun)
BACKGROUND: Pada Pembangkit berbahan bakar batubara, proses start awal boiler tidak bisa langsung menggunakan batubara karena temperatur di furnace masih rendah. Untuk menaikkan temperatur furnace maka digunakan bahan bakar HSD (High Speed Diesel) melalui alat main oil gun. Pada main oil gun terdapat dua saluran utama yaitu saluran bahan bakar HSD dan saluran atomizing air….
Rp 7.950.000
Safety Integrity Level (SIL)
BACKGROUND: Dalam keselamatan fungsional, Safety Integrity Level (SIL) (dalam Bahasa Indonesia disebut sebagai tingkat integritas keselamatan) didefinisikan sebagai tingkat relatif pengurangan risiko yang disediakan oleh fungsi instrumen keselamatan (SIF, Safety Instrumented System), yaitu pengukuran kinerja yang dibutuhkan SIF. Dalam standar keselamatan fungsional berdasarkan standar IEC 61508, empat SIL didefinisikan, dengan SIL4 sebagai yang paling dapat…
Rp 7.950.000
Pemeliharaan Instrument Control Software Pembangkit
BACKGROUND: Dalam suatu sistem pembangkitan listrik, dibutuhkan sistem instrumentasi dan control agar pembangkitan energi dapat berjalan optimal dan menghasilkan energi sesuai target yang ditetapkan. Sistem instrumentasi dan kontrol pada pembangkitan listrik juga berperan untuk menjaga keamanan dan reliabilitas sistem. Namun, untuk mengerti sistem instrumentasi dan kontrol pada sistem pembangkitan listrik kita juga perlu mengetahui sistem…
Rp 7.950.000
Pengoperasian & Pemeliharaan Mesin Bubut
BACKGROUND: Mesin Bubut adalah salah satu jenis mesin yang paling banyak digunakan di bengkel permesinan baik itu industri manufaktur, sekolah kejuruan dan diklat. Selain itu Workshop di suatu pabrik atau Plant yang besar biasanya juga mempunyai peralatan mesin bubut ini bahkan mungkin dari berbagai jenis dan ukuran. Fungsi dari mesin ini adalah pada prinsipnya untuk…
Rp 6.950.000